Potrubie PE má ľahkú konštrukciu, inštaláciu rýchlej rýchlosti, odolnosť proti korózii, žiadne znečistenie a dlhá životnosť. Existujú dve hlavné metódy pre pripojenie potrubia PE: HOT - Pripojenia Melt a Electro - Fúzne pripojenie.
V súčasnosti hlavný potrubie predovšetkým prijíma horúce - pripojenie taveniny. Princíp horúceho - Pripojenie Melt je zatvorenie párenských povrchov dvoch PE rúr na vykurovací nástroj na ich zahriatie rovno, až kým sa neroztopia. Po odstránení vykurovacieho nástroja dva roztavené koncové povrchy blízko seba a udržujú ich pod tlakom. Kĺb je ochladený, aby bol celok. Sledovanie sú kroky na použitie abutt fúzový strojNa pripojenie veľkého - PE rúrky.
1. Príprava materiálu
(1) Zapnite výkon každej časti zváracieho stroja . 220 V, 50Hz striedavý prúd, musí sa použiť zmena napätia v rozmedzí ± 10%, napájanie by malo mať uzemňovací vodič; Zároveň by mal byť povrch vykurovacej dosky čistý a bez škrabancov.
(2) Pripojte čerpaciu stanicu a rám s hydraulickými vodičmi. Pred pripojením skontrolujte a vyčistite nečistoty v kĺbe, aby ste zabránili vstupu nečistôt do hydraulického systému a poškodenie hydraulických komponentov; Po pripojení hydraulického drôtu by sa mala kĺbová časť zamknúť, aby sa zabránilo nebezpečenstvu, že sa kĺb otvorí počas vysokej tlakovej práce -. Dáta vstupu zvárania podľa vybraného pracovného režimu: priemer; hrúbka steny alebo hodnota SDR; nastavenie teploty vyhrievacej dosky; Zváračský kód.
2. Upevnenie
Vložte potrubie PE alebo potrubie do plochej polohy a položte ich na buttingový stroj a zanechajte dostatok rezu 10-20 mm; Podľa potrubí a tvaroviek PE, ktoré sa majú zvárať, vyberte príslušné sklzové svietidlá, upustia potrubia a pripravte sa na rezanie.
3. Rezanie
Nakrájajte nečistoty a vrstvy oxidov na zvárané potrubné úseky a koncové tváre potrubných armatúr, aby ste sa uistili, že dva konce zadku sú hladké, čisté a bez nečistôt.
(1) Otvorte rám, vložte frézku, otočte uzamykací gombík a upevnite frézovaciu rezačku na ráme. Pri spustení čerpacej stanice by sa mala vykonávať, keď je rukoväť riadenia smeru v neutrálnej polohe a je prísne zakázané začať s vysokým tlakom.
(2) Začnite frézku, zatvorte príslušenstvo a nakrájajte koncovú čelnú čelnú čelnú kovu potrubia.
(3) Keď sa vytvorí kontinuálne rezanie, znížte tlak, otvorte príslušenstvo a zatvorte frézku. Tento proces sa musí vykonávať v poradí, keď najprv zníži tlak, otvorenie príslušenstva a nakoniec uzavretie frézovej rezačky.
(4) Odstráňte frézku, zatvorte svietidlo a skontrolujte medzeru medzi dvoma koncami potrubia PE (medzera by nemala byť väčšia ako 0,3 mm). Pri odstraňovaní frézovacej frézy z rámu sa vyhnite kolízii frézovacej frézy s koncovou tvárou a re - frézovanie, ak k nemu došlo; Nedotýkajte sa frézovanej koncovej tváre ručne alebo sa kontaminujte olejom.
4. Centrovanie
Skontrolujte koncentrickosť PE rúrky (maximálne množstvo nesprávneho vyrovnania je 10% hrúbky steny potrubia). Ak sa medzera medzi týmito dvoma koncami a množstvom nevyrovnania nedokáže splniť požiadavky, zváranie, ktoré sa má zvárať, by sa mala zovrieť, zovretá, frézovaná a ďalší krok sa dá vykonať až po jeho kvalifikácii.
5. Zahrievanie
(1) Skontrolujte, či je teplota vykurovacej dosky vhodná pre 210 stupňov-230 stupňov a dĺžka topenia oboch koncov je výhodne 1-2 mm.
(2) Červené indikátorové svetlo vykurovacej dosky by malo byť zapnuté alebo blikanie. Po červenom svetle indikátora na zahrievaní sa tanier prvýkrát rozsvieti, počkajte 10 minút, aby ste ju použili, aby sa teplota celej vykurovacej platne utiekla.
(3) Testujte a zaznamenajte tlakový tlak P0 systému. Je potrebné zmerať tlak každého zváracieho portu; Ak je tlak na ťahanie príliš veľký, dá sa vyriešiť pomocou krátkych podložiek.
(4) Umiestnite vykurovaciu dosku s vhodnou teplotou na stojan, zatvorte prípravku a nastavte tlak systému P1. P 1= p 0+ tlak švov.
(5) Ak je vydutie medzi potrubiami PE rovnomerné a výška dosiahne požiadavku, znížte tlak na približne na tlak ťahu a súčasne stlačte tlačidlo endotermického časovača, aby ste začali zaznamenávať endotermický čas. P 2= p 0+ endotermický tlak (endotermický tlak je takmer nula).
6. Prepínanie
(1) Odstráňte vykurovaciu dosku, rýchlo nechajte dve čapy koncových roztavení horúcich roztavení a natlakovať. Aby sa zabezpečila kvalita kĺbu taveniny, čím kratšia je obdobie prepínania, tým lepšie.
(2) Po dosiahnutí času absorpcie tepla rýchlo zapnite stroj a odstráňte vykurovaciu dosku. Pri užívaní vykurovacej dosky sa vyhnite kolízii s roztaveným koncovým povrchom; Ak k tomu došlo, celý proces zvárania by sa mal reštartovať po úplnom ochladení roztaveného konca.
7. Fusion Butt
Toto je kľúč k zváraniu. Proces buttského kĺbu by sa mal vždy vykonávať pod tlakom topenia a šírka curlingu by mala byť 1 ~ 2 mm.
8. Chladenie
Udržujte konštantný tlak dokovania a nechajte rozhranie pomaly ochladiť. Dĺžka doby chladenia je založená na drsnosti curlingu ručne a nie je pociťované žiadne teplo.
Zavrite rýchle a v rámci stanoveného času rýchlo upravte tlak na P3 a súčasne stlačte časovač, aby ste zaznamenali čas chladenia. P 3= p 0+ chladiaci tlak po zatvorení príslušenstva, tlak by sa mal zvyšovať rovnomerne, nie príliš rýchly alebo príliš pomalý a mal by sa dokončiť v určnom čase; Aby sa predišlo vytvoreniu falošného zvárania, virtuálneho zvárania, tento tlak by sa mal udržiavať, až kým sa zvar nie je úplne ochladený.
9. Kompletné dokovanie
Po dosiahnutí doby chladenia sa tlak skráti na nulu, svorka sa otvorí, zvárané potrubie (potrubie) sa odstráni, dokovací stroj je odstránený a ďalšie pripojenie rozhrania sa znova pripraví. Pred vyložením potrubia sa musí tlak systému znížiť na nulu; Ak sa musí zvárací stroj presunúť, hydraulický drôt by sa mal odstrániť a prach - Dôkazná práca pri kĺbe by sa mala vykonávať včas.
Ak sa chcete dozvedieť viac o strojoch zvárania zadku po prečítaní vyššie uvedeného, prosímpošlite nám e -mail na adresusales@pewelding.comalebo sa pozrite na naše predchádzajúce príspevky
Wnapr.nadol viacako 10Roky skúseností, wPo potrebe našich zákazníkov na prvom mieste vo všetkom, čo robíme, s cieľom poskytnúť zákazníkom efektívne riešenia.Saemin jeVybavený profesionálnym výrobným tímom a prísnym systémom kontroly kvality, kontrolalebkaKvalita výrobkov vo všetkých aspektoch. Zároveň budeme naďalej prispôsobovať a aktualizovať riešenia v oblasti výskumu a vývoja a dizajnu podľa rôznych potrieb ruských používateľov. Ak si chcete kúpiť náš zariadenie na zadok za horúca, kontaktujte nás okamžite!